除聚合物外，塑料造粒機加工之配料塑料造粒機加工所用的原料。一般還要加入各種塑料助劑(如穩(wěn)定劑、增塑劑、著色劑、潤滑劑、增強劑和填料等)以改善成型工藝和制品的使用性能或降低制品的本錢。添加劑與聚合物經(jīng)混合，均勻分散為粉料，又稱為干混料。有時粉料還需經(jīng)塑料造粒機加工成粒料。這種粉料和粒料統(tǒng)稱配合料或模塑料。

　　塑料造粒機加工一般包括塑料的配料、成型、機械加工、接合、修飾和裝配等。塑料造粒機加工后四個工序是塑料已成型為制品或半制品后進行的又稱為塑料二次加工。塑料造粒機加工是將合成樹脂或塑料轉(zhuǎn)化為塑料制品的各種工藝的總稱。

　　系借鑒于橡膠、金屬和陶瓷加工。塑料造粒機加工歷史可追溯到塑料造粒機加工是隨著合成樹脂的發(fā)展而發(fā)展起來的和塑料機械的發(fā)展互相促進。不少塑料造粒機加工技術(shù)。賽璐珞誕生之后，因其易燃，只能用模壓法制成塊狀物，再經(jīng)機械加工成片材，片材可用熱成型法加工。這是很早的塑料造粒機加工。澆鑄成型是隨著酚醛樹脂問世而研究成功的注射成型始于年代，用于加工醋酸纖維素和聚苯乙烯;年代中期，軟聚氯乙烯擠出成型研制勝利，塑料專用的單螺桿擠出機相應(yīng)問世;年雙螺桿擠出機也投入生產(chǎn)。

　　年代初，制出了聚氨酯泡沫塑料，吹塑技術(shù)用于生產(chǎn)聚乙烯中空制品。年往復(fù)螺桿式注射機問世，使注射成型技術(shù)進入到一個新的階段。年代，新發(fā)展起來的塑料造粒機加工技術(shù)有：各種增強塑料新成型方法，如纏繞、拉擠、片材模塑成型、反應(yīng)注射成型、結(jié)構(gòu)泡沫成型、異型材擠出成型、片材固相成型以及共擠出、共注塑等。進入年代，塑料造粒機加工向著高速、高精度、節(jié)能、大型化或超小、超薄等方向發(fā)展，計算機技術(shù)進入這一領(lǐng)域，把整個塑料造粒機加工技術(shù)提高到一個新水平。